3d氟碳鋁單板
3D氟碳鋁單板采用熱轉印的方式，把圖案，花紋轉印到鋁合金單板的表面，并噴涂氟碳漆以確保產品的壽命。3D氟碳噴涂鋁單板的展示效果非常逼真，精度高，可以多塊小板拼湊出完整的大型圖案，并且在室外的條件下，可以20年不變色，不掉漆，施工成本低，容易安裝。
3d氟碳鋁單板處理流程：
鋁底板的去油去污→水洗→堿洗（脫脂）→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗
氟碳噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→質檢：
多層氟碳噴涂工藝以三次噴涂（簡稱三噴），噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂（底漆、面漆）
一、3D氟碳鋁單板前處理的目的。
在鋁合金型材、板材進行氟碳噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。
二、底漆涂層
作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。
三、面漆涂層
面漆涂層是氟碳噴涂層關鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是氟碳噴涂中比較厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。
四、罩光漆涂層
罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。
五、固化處理
氟碳噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產廠家，都會根據自己的涂料，提供更佳的溫度和時間。氟碳噴涂廠（鋦油廠）也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
3D氟碳鋁單板的質量檢驗
質量檢驗應按AAMA-2605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。
3D氟碳噴涂鋁單板的生產工藝非常講究，裝飾效果極好，已經被許多的家庭和商業建筑所應用，具有廣闊的應用前景！
| 表面種類 | 膜厚要求 | ||
| 輥涂 | 氟碳 | 二涂 | 平均膜厚≥25,局部膜厚≥23 |
| 三涂 | 平均膜厚≥32,局部膜厚≥30 | ||
| 聚酯、丙烯酸 | 平均膜厚≥16,局部膜厚≥14 | ||
| 液體噴涂 | 氟碳 | 二涂 | 平均膜厚≥30,局部膜厚≥25 |
| 三涂 | 平均膜厚≥40,局部膜厚≥34 | ||
| 四涂 | 平均膜厚≥65,局部膜厚≥55 | ||
| 聚酯、丙烯酸 | 平均膜厚≥25,局部膜厚≥20 | ||
| 粉末噴涂 | 氟碳 | 局部膜厚≥30 | |
| 聚酯 | 局部膜厚≥40 | ||
| 陶瓷 | 25?40 | ||
| 陽極氧化 | 室內用 | AA5a | 平均膜厚≥5,局部膜厚≥4 |
| AA10 | 平均膜厚≥10,局部膜厚≥8 | ||
| 室外用 | AA15 | 平均膜厚≥15,局部膜厚≥12 | |
| AA20 | 平均膜厚≥20,局部膜厚≥16 | ||
| AA25 | 平均膜厚≥25,局部膜厚≥20 | ||
| aAA為陽極氧化膜厚度級別的代號。 | |||
萬歐新材料具有多年鋁單板生產經驗，是一家專業的3D氟碳鋁單板生產廠家，萬歐新材料有業內技術先進的高端數控折彎機8臺，高頻數控轉塔沖床3臺，全自動高速雕刻機3臺，國內技術先進長度領先的的噴淋式噴涂生產線430米，全程電腦控制，3的鋁單板的生產工藝準確性高，不損傷鋁板表面，適合各種精度高、復雜圖、大幅圖、異形圖、曲線圖等各種復雜的圖案切割。供應的3d鋁單板質量穩定，產能高，并且價格可以優惠到行業低價，鋁單板產品在同行業品牌中具有較強的競爭力。主要客戶分布在上海、北京、廣東、江蘇、河北、云南昆明、陜西等大中型城市。
